Là thiết bị cốt lõi của hệ thống xử lý không khí tập trung, chất lượng kết cấu của các bộ điều hòa không khí dạng mô-đun ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định, hiệu quả sử dụng năng lượng và chất lượng không khí trong nhà của hệ thống.
Để đảm bảo thiết bị đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất thiết kế sau khi lắp đặt, các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan phải được tuân thủ nghiêm ngặt trong quá trình thi công, bao gồm các khía cạnh như nghiệm thu nền móng, bố trí thiết bị, kết nối đường ống, nối dây điện và vận hành thử.
Trước khi thi công, cần tiến hành kiểm tra nghiệm thu toàn diện các điều kiện kỹ thuật dân dụng của phòng thiết bị. Kích thước, cao độ, độ cao của móng phải đáp ứng yêu cầu của bản vẽ thiết kế, cường độ bê tông phải đáp ứng tiêu chuẩn lắp đặt thiết bị. Bề mặt móng phải bằng phẳng và không có vết nứt, đồng thời-các lỗ bu lông neo được khoan trước phải được định vị chính xác để đảm bảo lắp đặt thiết bị ổn định. Đồng thời, phải xác minh kiểu dáng và thông số kỹ thuật của thiết bị để khớp với danh sách đóng gói, đồng thời phải kiểm tra mọi hư hỏng do vận chuyển để đảm bảo rằng tất cả các phụ kiện và tài liệu đều đầy đủ.
Bố trí thiết bị là một khâu quan trọng trong quá trình thi công. Cần sử dụng thiết bị nâng phù hợp để đặt thiết bị ổn định trên nền móng, căn chỉnh thiết bị với các bu lông neo theo hướng thiết kế. Sau khi cố định ban đầu, độ ngang và độ thẳng đứng phải được điều chỉnh bằng cách sử dụng miếng chêm, với sai số được kiểm soát trong phạm vi cho phép được quy định trong tiêu chuẩn. Nên lắp đặt các bộ cách ly rung hoặc miếng đệm cao su giữa thiết bị và nền móng để giảm việc truyền rung động khi vận hành đến kết cấu tòa nhà. Sau khi san phẳng và căn chỉnh, các bu lông neo có thể được siết chặt và thực hiện phun vữa thứ cấp.
Các mối nối ống phải đảm bảo độ kín và cách nhiệt liên tục. Khi kết nối các ống nước nóng và lạnh, ống hơi và ống ngưng tụ với giao diện thiết bị, cần loại bỏ tạp chất và gờ. Nên sử dụng mặt bích hoặc kết nối ren và sử dụng vật liệu bịt kín phù hợp để tránh rò rỉ. Nên sử dụng các khớp nối linh hoạt để kết nối giữa các ống dẫn khí và đầu vào và đầu ra không khí của thiết bị để tránh truyền rung và ghép tiếng ồn. Tất cả các lớp cách nhiệt phải được xây dựng liên tục và hoàn chỉnh, có xử lý chống thấm nước và chống ẩm-tại các mối nối để ngăn ngừa mất nhiệt và ngưng tụ.
Hệ thống dây điện phải tuân theo các thông số kỹ thuật lắp đặt điện hiện hành. Đường dây điện và đường điều khiển phải được kết nối chính xác theo sơ đồ nối dây, có tiết diện dây dẫn phù hợp với thiết bị bảo vệ và phải nối đất đáng tin cậy. Hệ thống dây điện bên trong tủ điều khiển phải gọn gàng, có nhãn mác rõ ràng, các đường dây dòng điện mạnh và yếu được đặt riêng biệt để tránh nhiễu điện từ. Sau khi nối dây xong, cần thực hiện kiểm tra điện trở cách điện và xác minh trình tự pha để đảm bảo động cơ quay chính xác.
Vận hành và nghiệm thu hệ thống là bước kiểm soát chất lượng cuối cùng trong quá trình xây dựng. Cần phải kiểm tra trạng thái hoạt động của từng bộ phận chức năng và kiểm tra độ chính xác của luồng không khí, áp suất không khí, nhiệt độ và độ ẩm cũng như logic điều khiển tự động. Độ tin cậy của các thiết bị bảo vệ an toàn phải được xác minh. Trong quá trình vận hành thử, các thông số vận hành cần được ghi lại và so sánh với yêu cầu thiết kế; mọi sai lệch cần được điều chỉnh kịp thời. Chỉ sau khi tất cả các thử nghiệm đều vượt qua thì thủ tục bàn giao mới có thể được hoàn thành và khi-tài liệu đã được xây dựng cũng như sổ tay hướng dẫn vận hành và bảo trì được biên soạn.
Trong quá trình xây dựng, hệ thống trách nhiệm chất lượng phải được tuân thủ. Mỗi quy trình đã hoàn thành phải được người giám sát hoặc đại diện chủ sở hữu kiểm tra và chấp nhận, đồng thời các mốc quan trọng phải được ghi lại bằng bằng chứng hình ảnh và hồ sơ kiểm tra. Việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn xây dựng có thể giảm thiểu việc làm lại và hỏng hóc khi vận hành, tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động-hiệu quả và lâu dài của bộ điều hòa không khí kết hợp.
